Kruvikonstruktsioon võib sisaldada ka mitmesuguseid elemente, näiteks segamissektsioone, sooni või tõkkekonstruktsioone, et parandada sulamise ja segamise efektiivsust. Need omadused aitavad saavutada sulatatud plasti ühtlast jaotumist ja tagada vormitud osade ühtlase kvaliteedi.
Puhumisvormimise tünn on silindriline korpus, mis ümbritseb kruvi. See tagab plastmaterjali sulatamiseks vajaliku kuumuse ja rõhu. Tünn on tavaliselt jagatud mitmeks kuumutustsooniks, millel on individuaalne temperatuuri reguleerimine, et saavutada plasti täpne sulamine ja homogeniseerimine.
Kruvi konstruktsioon: Puhumisvormimismasinates kasutatav kruvi on spetsiaalselt loodud sulamis- ja homogeniseerimisprotsessi optimeerimiseks. See on tavaliselt pikem võrreldes teistes plasttöötlustehnikates kasutatavate kruvidega. Pikem pikkus võimaldab sulatatud plasti paremini plastifitseerida ja segada. Kruvil võivad olla ka erinevad sektsioonid, näiteks etteande-, surve- ja doseerimistsoonid, et reguleerida sulatatud plasti voolu ja rõhku.
Tünni disain: Tünn tagab plastmaterjali sulatamiseks vajaliku kuumuse ja rõhu. Tavaliselt koosneb see mitmest kuumutustsoonist, mida juhivad kütteseadmed ja temperatuuriandurid. Tünn on sageli valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, näiteks nitriididega töödeldud terasest või bimetallsulamitest, et taluda plastmaterjali ja kruvi põhjustatud kõrgeid temperatuure ja kulumist.
Pinnatöötlus: Kruvi ja silindri kulumiskindluse ja vastupidavuse parandamiseks saab neid pinnatöötlustega töödelda, näiteks nitrideerimise, kõva kroomimise või bimetallkattega. Need töötlused suurendavad tugevust ja kulumiskindlust, tagades komponentide pikema eluea.
Nii kruvi kui ka silinder on sageli valmistatud materjalidest, millel on kõrge kulumis- ja korrosioonikindlus, näiteks nitriididega töödeldud terasest või bimetallsulamitest. Need materjalid tagavad pikaealisuse ja jõudluse isegi abrasiivsete või söövitavate plastide töötlemisel.
Puhastamine ja hooldus: Kruvi ja silindri nõuetekohane hooldus ja puhastamine on optimaalse jõudluse ja toote kvaliteedi tagamiseks ülioluline. Regulaarne puhastamine aitab vältida jääkide või saasteainete kogunemist, mis võivad mõjutada sulamis- ja vormimisprotsessi. Kasutada saab erinevaid puhastusmeetodeid, näiteks mehaanilist puhastamist, keemilist loputamist või puhastusvahenditega puhastamist.
Kokkuvõttes on puhumisvormimise kruvi ja silinder puhumisvormimise protsessis kriitilise tähtsusega komponendid. Need töötavad koos plastmaterjali sulatamiseks, segamiseks ja homogeniseerimiseks, võimaldades õõnsate plastdetailide tõhusat tootmist. Nende komponentide nõuetekohane hooldus ja puhastamine on optimaalse jõudluse ja tootekvaliteedi tagamiseks üliolulised.