PVC toru ja profiil, mis on loodud ekstruuderite jaoks. Kooniline kaksikkruvi – tõhus tootmine, kulumiskindel, otsemüük tehasest.
PVC torude tootmine: sobib mitmesuguste veevarustustorude, drenaažitorude ja lainepapist torude tootmiseks.
PVC-profiilide ja -lehtede tootmine: PVC-profiilide tootmine, mida saab kasutada ehitusmaterjalides, näiteks uste ja akende, seinapaneelide, laepaneelide ja trepipiirete valmistamiseks.
Muud plasttooted: Lisaks saab toota PVC-põrandaid, kunstmarmorplaate ja muid plasttooteid.
Tootmiskogemus
Sügav taust: Ettevõttel on üle 27 aasta kogemust masinaehituses, olles tunnistajaks Hiina tootmise arengule ja muutumisele.
Rikkalik juhtumite kogu: Edukaid juhtumeid võib leida enam kui 100 riigist üle maailma.
Tootmisseadmed
Täiustatud seadmed: Rahvusvaheliste täiustatud CNC-töötlemiskeskuste, automatiseeritud montaažiliinide ja muude tipptasemel seadmete kasutuselevõtuga oleme saavutanud 30% tootmistõhususe kasvu.
Nutikas tootmine: Tööstusliku internetitehnoloogia kasutuselevõtu ja ERP-süsteemi rakendamise abil saavutatakse tootmisprotsessi reaalajas jälgimine ja andmete analüüs, mille tulemuseks on tootmise täpsuse 90% paranemine.
Kvaliteedikontrolli võimekus
Range kvaliteedikontroll: Kehtestatud on põhjalik kvaliteedijuhtimissüsteem, alates tooraine sisenemisest kuni valmistoodanguni, iga etappi kontrollitakse rangelt ja praagimäära kontrollitakse alla 5 promilli.
Pidev täiustamine: optimeerige pidevalt tootmisprotsessi, et parandada toote kvaliteedi stabiilsust, saavutades 100% klientide rahulolu määra.
Toote kvaliteedi sertifitseerimine
Usaldusväärne sertifitseerimine: Toode on sertifitseeritud ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemiga.
Valdkonna võrdlusnäitaja: ettevõttele on omistatud tiitel "Zhejiangi kõrgtehnoloogiline ettevõte" ja mitmed tooted on hinnatud kui "Zhejiangi kuulsad tooted".
Ühtlane segamine: Kooniline kahe kruviga disain tagab materjali hea segunemise ekstrusiooniprotsessi ajal, mille tulemuseks on toote ühtlus.
Suur väljundvõimsus: Tõhus ekstrusioonikiirus ja suure mahutavusega disain suurendavad oluliselt tootmise efektiivsust.
Mitmekülgne rakendus: Sobib mitmesuguste plasttoodete, näiteks torude, profiilide ja lehtmetalli tootmiseks.
Kulumiskindlad materjalid: Kruvid ja silinder on valmistatud kvaliteetsest legeerterasest või spetsiaalsetest kulumiskindlatest materjalidest, et tagada stabiilne töö pikema aja jooksul.
Korrosioonivastane kate: Söövitavate materjalidega kokkupuutuvaid osi töödeldakse spetsiaalse korrosioonivastase kattega, et pikendada seadmete eluiga.
Topeltkruvi koordinatsioon: Kaks kruvi põimuvad, liigutades materjali pöörlemise teel edasi, samal ajal lõikades, kokku surudes ja segades.
Temperatuuri reguleerimine: Täpne temperatuuri reguleerimise süsteem tagab materjali parima sulamistemperatuuri, vältides liigset kuumust, mis võib põhjustada lagunemist.
Isepuhastuv võime: Kruvide vaheline isepuhastuv toime vähendab jääkmaterjalide kogunemist, muutes puhastamise lihtsamaks ja kiiremaks.
Paindlik reguleerimine: Kruvide kiirust ja temperatuuri saab reguleerida vastavalt erinevatele materjalidele ja toote nõuetele.
Energia säästmine ja keskkonnakaitse: Energiatarve väheneb traditsiooniliste ühe kruviga ekstruuderitega võrreldes 30%, mis alandab tootmiskulusid.
Tegelikkusele omane lihtsus: Täisautomaatne juhtimissüsteem lihtsustab protsessi ja vähendab inimese sekkumist.
Stabiilne ja usaldusväärne: Struktuur on hästi disainitud, mis vähendab rikete määra ning suurendab seadmete stabiilsust ja töökindlust.
Koonilise kahe kruviga ekstruuderi tehnoloogilised parameetrid varieeruvad mudelist olenevalt, näiteks:
| tüüp | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/216 | 110/220 |
1. Kõvadus pärast karastamist ja noolutamist: HB280-320.
Kõvadus pärast karastamist ja noolutamist: HB280-320.
2. Nitriidkõvadus: HV920–1000.
Nitreeritud kõvadus: HV920-1000.
3. Nitriidkihi sügavus: 0,50–0,80 mm.
Nitriiditud korpuse sügavus: 0,50–0,80 mm.
4. Nitriidrabestumine: vähem kui 2. tase.
Nitriiditud rabedus: vähem kui 2. aste.
5. Pinna karedus: Ra 0,4.
Pinna karedus: Ra 0,4.
6. Kruvi sirgus: 0,015 mm.
Kruvi sirgus: 0,015 mm.
7. Nitriiditud pinna kroomkatte kõvadus: ≥900HV.
Pinnakroomist katmise kõvadus pärast nitrideerimist: ≥900HV.
8. Kroomimise paksus: 0,025–0,10 mm.
Kroomimise sügavus: 0,025–0,10 mm.
9. Kahekordse sulami kõvadus: HRC55-65.
Sulami kõvadus: HRC55-65.
10. Sulami paksus: 2,0–3,0 mm.
Sulami sügavus: 2,0–3,0 mm
Koonilise kahe kruviga masina valimisel peaksite arvestama oma konkreetsete vajadustega, sealhulgas vajaliku võimsuse, materjali tüübi, toote spetsifikatsioonide ja eelarvega. Samal ajal arvestage ka tarnija maine ja teenuse kvaliteediga, samuti hoolduse ja kasutamise mugavust. Võimaluse korral on kõige parem külastada tootja tehast ja isiklikult hinnata masinate jõudlust ja kvaliteeti.
VALMIS TOODETED PILDID KRUVITÕRJEGA
Näidake kõrglahutusega pilte võtmekomponentidest, nagu kruvivarras, silinder ja ülekandesüsteem.
Näidake koonilise kahe kruviga ekstruuderi tegelikku rakendust erinevates tootmiskeskkondades.
Kasutusstsenaarium: Kooniline kahe kruviga ekstruuder sobib eriti hästi PVC-pulbri otseseks vormimiseks ja kui kruvide geomeetrilist struktuuri muudetakse, saab seda kasutada ka teiste materjalide vormimiseks.
Kõrglahutusega pildid võtmekomponentidest, näiteks kruvidest, silindritest ja ajamisüsteemidest.
1. Ettevõtte teenindusprotsess
Nõuete analüüsi etapp: Jinteng Machinery professionaalne müügimeeskond suhtleb klientidega põhjalikult, et mõista täielikult nende tootmisvajadusi ja soovitud eesmärke, millele järgneb nende nõuete üksikasjalik analüüs.
Projekteerimisettepanek: Vajaduste analüüsi tulemuste põhjal töötab insenerimeeskond välja kohandatud koonilise kahe kruviga ekstruuderi projekteerimisettepaneku, mis hõlmab spetsifikatsioone ja jõudlusparameetreid.
Kliendi kinnitus: Esitage ühendusmõõtude joonised kliendile tagasiside ja kinnituse saamiseks.
Partiitootmise tõlge: Pärast kliendi heakskiidu saamist alustage masstootmise protsessi, et tagada toote kvaliteet ja tarnetähtajad.
2, klienditeeninduse meeskond
Müügidisaini ettepanek: Vajaduste analüüsi tulemuste põhjal töötab insenerimeeskond välja kohandatud koonilise kahe kruviga ekstruuderi disainiettepaneku, mis hõlmab spetsifikatsioone ja jõudlusparameetreid.
Disaini- ja arendusmeeskond: Meeskond koosneb kogenud vaneminseneridest, kellel on uuenduslikud disainikontseptsioonid ja tugevad tehnilised võimalused.
Tootmismeeskond: järgige ISO kvaliteedijuhtimissüsteemi standardeid, et tagada iga tootekomplekti täpsus ja kvaliteet.
Klienditoe meeskond: reageerib klientide vajadustele kiiresti ning pakub õigeaegset ja tõhusat tehnilist tuge ja hooldusteenuseid.
3, pakkimis- ja saatmisteenused
Kohandatud pakend: koonilise kahe kruviga ekstruuderi omaduste põhjal kujundage spetsiaalne vibratsioonivastane pakendilahendus, et tagada toote ohutus transportimise ajal.
Logistika ja jaotus: valige usaldusväärne logistikapartner, kes pakub vastavat transporditeenust, tagades seadmete õigeaegse saabumise kliendi määratud asukohta.
Eksporditeenus: Välismaistele klientidele pakub Jinteng Mechanical endiselt ekspordiga seotud dokumentide ettevalmistamise ja tollivormistuse teenuseid.
