PE PP survevalu kruvitoru
1. Kõvadus pärast karastamist ja noolutamist: HB280-320
2. Nitreeritud kõvadus: HV920-1000
3. Nitriiditud korpuse sügavus: 0,50–0,80 mm
4. Nitriiditud haprus: alla 2. astme
5. Pinna karedus: Ra 0,4
6. Kruvi sirgus: 0,015 mm
7. Pinnakroomispinna kõvadus pärast nitrideerimist: ≥900HV
8. Kroomimise sügavus: 0,025–0,10 mm
9. Sulami kõvadus: HRC50-65
10. Sulami paksus: 0,8–2,0 mm
Survevaluvormimise masina kruvitoru mängib PE (polüetüleen) ja PP (polüpropüleen) materjalide survevaluprotsessis võtmerolli. Selle rakendus nendes kahes materjalis on loetletud allpool: Materjalide sulatamine ja segamine: Kruvitoru läbib pöörlevat kruvi ja kuumutusala, et PE- või PP-osakesed täielikult kuumutada ja kokku suruda, et need voolavaks sulaks sulaks. Samal ajal saab kruvitoru segamisala erinevate osakeste materjale ühtlaselt segada, et rahuldada konkreetsete toodete nõudeid. Rõhk ja sissepritse: Kruvitoru toimel süstitakse sula PE- või PP-materjal vormiõõnsusse, et moodustada soovitud tootekuju. Kruvitoru rõhku ja sissepritsekiirust saab vastavalt toote nõuetele reguleerida, et tagada survevalutoodete kvaliteet. Temperatuuri reguleerimine ja jahutamine:
Kruvitoru on tavaliselt varustatud temperatuuri reguleerimissüsteemiga, et tagada sula materjali sobiv temperatuur. Samal ajal, pärast survevaluvormimist, peab toode läbima jahutussüsteemi, et materjal tahkestuda ja oma kuju säilitada.
Sissepritsevormimisprotsessi juhtimine ja jälgimine: Kruvitoru on tavaliselt varustatud juhtimis- ja jälgimissüsteemiga, mis jälgib parameetreid, nagu temperatuur, rõhk ja sissepritse kiirus, ning reguleerib neid vastavalt vajadusele. See aitab kaasa toote ühtlasele kvaliteedile ja tootmise efektiivsusele.
Lühidalt öeldes mängib survevalu masina kruvikollektor PE ja PP materjalide survevalu protsessis olulist rolli, tagades materjalide täieliku sulamise ja segunemise ning täpse survevalu protsessi juhtimise, et toota kvaliteetseid survevalu tooteid.
