PVC TORU JA PROFIIL Kooniline kahe kruviga silinder
Koonilisel kaksikkruvitünnil on tavaliselt kitsenev või kooniline kuju, mille sööda otsas on suurem läbimõõt ja väiksem läbimõõt tühjenemise otsas.Kooniline disain võimaldab suurendada töötlemisvõimet ja paremat materiaalset homogeensust.
Kruvi konfiguratsioon: koonilise kahe kruvi tünni kaksikkruvid on sobiva koonuse kujuga ja pöörlevad vastassuundades.Kruvide lennusügavus väheneb järk -järgult sööda otsast väljalaskeotsani, aidates sulamis- ja segamisprotsessis.
Materjal ja katted: koonilised kaksikkruvitünnid on tavaliselt valmistatud kvaliteetsest sulamist terasest, mis tagab suurepärase tugevuse ja vastupidavuse.Kulumiskindluse suurendamiseks ja tünni eluea pikendamiseks saab kasutada pinnatöötlusi, nagu nitridimine või bimetallkatted.
Kruvi konfiguratsioon: koonilisel kaksikkruvi silindril on kaks omavahel põimuvat kruvi, mis pöörlevad vastassuundades.Kruvide lennusügavus on tavaliselt etteandeosas, vähenedes järk-järgult tühjendusotsa suunas.See konfiguratsioon suurendab plastifitseerimise efektiivsust ja tagab sulaplasti hea segunemise.
Materjal ja katted: Tünn on tavaliselt valmistatud kõrgekvaliteedilisest legeerterasest, et taluda kõrgeid temperatuure ja rõhku, mis on seotud plasti ekstrusiooni või survevalu protsessidega.Kulumiskindluse suurendamiseks ja eluea pikendamiseks võib sellel olla ka spetsiaalne kate või töötlus, näiteks nitrid või bimetallkate.
Kuumutamine ja jahutus: kooniline kaksikkruvi tünn on varustatud kuumutamise ja jahutussüsteemidega, et plastitöötluse ajal temperatuuri täpselt kontrollida.Kütteelemente, näiteks elektriküttekehasid või kütte-/jahutusjakke, kasutatakse soovitud sulatemperatuuri säilitamiseks, vee- või õliringlussüsteemid aga aitavad reguleerida tünni temperatuuri.
Rakendused: Koonilised kaksikkruvitünnid kasutatakse tavaliselt erinevates plastitöötluse rakendustes, sealhulgas PVC -toru/profiili väljapressimisel, PVC Window Profiili ekstruuderis.
Üldiselt on koonilised kaksikkruvitünnid ette nähtud ekstruuderite plastist töötlemise võimaluste suurendamiseks, pakkudes tõhusat plastifitseerimist, sulamist ja materjalide segamist.
| Mudelid | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1.Kõvadus pärast kõvenemist ja karastamist: HB280-320.
2. Nitriidi kõvadus: HV920-1000.
3. Üldise juhtumi sügavus: 0,50–0,80 mm.
4. Nitriidi rabedus: väiksem kui 2. aste.
5. Pinna karedus: Ra 0,4.
6. Kruvi sirgus: 0,015 mm.
7. Pinna kroomimise kõvadus pärast nitridimist: ≥900HV.
8. KROMIUM-PLAATIVÕTMINE: 0,025 ~ 0,10 mm.
9.Aloy kõvadus: HRC50-65.
10. Sulami sügavus: 0,8 ~ 2,0 mm.
